流水線構成:
1.組裝工位----根據變頻器生產的特點,采用無動力滾筒,并在安裝工位采用的頂升結構固定產品,斜坡物料架設計使得倉庫上料更方便,解決了上料員工與生產線員工得交叉作業,方便更換機型。
2.獨有得看板系統、員工及關鍵原材料得條碼管控系統----幫助企業生產工藝得不斷提高
3.預檢測試站---- 一鍵測試功能、通過條碼自動調取測試腳本、測試結果保存。
4.老化站------ 一鍵測試功能、通過條碼自動調取測試腳本、-采用多工位設計,根據產能需求個性化設計,采用在線高溫老化爐,帶載形式可根據需求半載(慣性負載)滿載(電機對綁、能量回饋)隨意選擇。通過帶載測試大大提高了不良品得刪選率,同時大大縮短了生產周期,為訂單式生產(減少庫存)提供了技術保障。
5.終檢測試站(功能測試)------- 一鍵測試功能、自動調取測試腳本,測試合格自動打印包裝條碼。
6.包裝工位------緊鄰終檢測試,減少產品搬運。合理使用檢測人員進行包裝。
流水線特點:
1.模塊化設計-------隨意組合,不受產能增加、工藝變化、產品升級得限制
2.條碼管控設計-----杜絕漏測、不測產品及不良品下線。
3.采用負載分離形式-------系統采用以太網組建、馬達負載集中管理(專用馬達房)減少設備噪音,使流水線布局更加緊湊,整齊。
4.所有設備共用服務器,使得數據檢索,分析更加方便。
本流水線設計適合規模生產廠家,產能比較大,并且廠房面積不受限制得變頻器生產廠家。